RTO蓄熱式催化燃燒裝置原理：

1、起燃溫度低，反應(yīng)速率快，節(jié)省能源。催化燃燒過程中，催化劑起到降低VOCs分子與氧分子反應(yīng)的活化能，改變反應(yīng)途徑的作用

2、處理效率高，二次污染物和溫室氣體排放量少。采用催化燃燒處理VOCs廢氣的凈化率通常在95%以上，終產(chǎn)物主要為CO2和H2O。由于催化燃燒溫度低，大量減少NOx的生成。輔助燃料消耗排放的CO2量在總CO2排放量中占很大比例，輔助能源消耗量減少，顯然減少了溫室氣體CO2排放量。

3、適用范圍廣，催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機(jī)廢氣及惡臭氣體，適合處理的VOCs濃度范圍廣。對于低濃度、大流量、多組分而無回收價值的VOCs廢氣，采用催化燃燒法處理是合理的。

RTO蓄熱式催化燃燒裝置其原理是把有機(jī)廢氣加熱到一定攝氏度（具體需要看成分）以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱"，此“蓄熱"用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應(yīng)分成兩個（含兩個）以上，每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱"后應(yīng)立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進(jìn)行清掃（以保證VOC去除率高），只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱"程序。否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。

優(yōu)點(diǎn)：

1、幾乎可以處理所有含有機(jī)化合物的廢氣

2、 可以處理風(fēng)量大、濃度低的有機(jī)廢氣

3、處理有機(jī)廢氣流量的彈性很大（名義流量20%~120%）

4、可以適應(yīng)有機(jī)廢氣中VOC的組成和濃度的變化、波動

5、對廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感

6在合適的廢氣濃度條件下無需添加輔助燃料而實(shí)現(xiàn)自供熱操作

7、凈化效率高

8、維護(hù)工作量少、操作安全可靠

9、有機(jī)沉淀物可周期性的清除，蓄熱體可更換

10、整個裝置的壓力損失較小